Технологія застосування ЛФМ для фіброцементних плит

Технология применения ЛКМ для фиброцементных плит

Лакофарбові матеріали розроблені для фарбування фіброцементних плит методом розпилення. За погодженням із замовником система може бути адаптована під будь-який потрібний спосіб забарвлення, виходячи з наявного у споживача обладнання по фарбуванню: наливом, валками і т. д. Пропонована технологія фарбування фіброцементних плит забезпечує не тільки унікальну для даних матеріалів декоративність і атмосферостійкість, але і високу продуктивність процесу виробництва пофарбованого фиброцементного плоского листа для навісного вентильованого фасаду.

Підготовка мінеральної плити для навісних вентильованих фасадів до фарбування.

Лицьова поверхня мінеральної (фіброцементні і азбестоцементні) плити повинна бути рівною і гладкою без грубих дефектів і висолів, їх слід видалити металевою щіткою або грубою шкіркою. Якщо не вдасться усунути їх шліфуванням, лист слід відбракувати. Не рекомендується, для закладення тріщин і вм’ятин на азбестоцементних плитах, використовувати шпаклівки. Після шліфування необхідно стисненим повітрям або промисловим пилососом очистити плити від пилу, залишків мінеральної крихти.

Технология применения ЛКМ для фиброцементных плит

Технология применения ЛКМ для фиброцементных плит

Технология применения ЛКМ для фиброцементных плит

Технология применения ЛКМ для фиброцементных плит

Азбестоцементні плити не повинні бути сирими. При надмірній вологості, панелі необхідно просушити, щоб досягти прийнятного рівня залишкової вологості. Температура фіброцементних і азбестоцементних плит повинна відповідати температурі робочого приміщення.

Розведений фіксатор флюат наноситься валиком або пензлем на лицьову сторону мінеральної плити і після 15-20 хвилин вбирання, листи складаються не менше ніж на 24 години при температурі 18-24 і відносній вологості 50-60%. Наступний етап підготовки до плит забарвленням – обробка з двох сторін проникаючої просоченням, з подальшою сушкою при 50-60 °С протягом 1 години, або 12 годин при температурі не нижче 20 °С. Колеровка фарби проводиться за дві години до нанесення, безпосередньо перед застосуванням профільтрувати (фільтр 200-300 мкм).

Забарвлення і грунтовка, технологія:

Температура фарби, мінеральної плити і пістолета повинна бути однаковою і відповідати робочого приміщення – не менше 18 °С, відносна вологість не більше 80%. Повітряний пістолет повинен бути чистим і сухим. Рекомендовані параметри забарвлення: робочий тиск 3-4 атм., розмір дюзи (сопла) 1,8–2,2 мм

Пігментований акриловий грунт і фарба з азбестоцементних листів наносяться по черзі в один шар з міжопераційного просушуванням, товщиною мокрою плівки 80-120 мкм, тільки на лицьову сторону панелі. Забарвлення ЛКМ товщиною мокрого шару понад 120 мкм, призведе лише до значного збільшення терміну сушіння і не поліпшить декоративності покриття. При необхідності, після висихання ґрунтовки лицьову поверхню листа слід прошліфувати.

Фарбування мінеральних плит для навісних вентильованих фасадів може проводитися й іншими технологіями нанесення, наприклад: RP – “зменшений тиск”, HVLP – “великий обсяг, низький тиск” або AirMix/AirCoat – “комбінування безповітряного і повітряного нанесення”. Не рекомендується використання безповітряного нанесення.

Технология применения ЛКМ для фиброцементных плит

Технология применения ЛКМ для фиброцементных плит

Технология применения ЛКМ для фиброцементных плит

Технология применения ЛКМ для фиброцементных плит

Сушіння лакофарбового покриття:

Після грунтовки мінеральні панелі слід ретельно висушити: після витримування 10-20 хвилин при температурі 18-24 °С, поміщають в сушарку при 40-60°С і відносну вологість 50-80% – від двох до чотирьох годин. Хорошим критерієм готовності мінеральної плити до нанесення фінішного покриття: коли грунт при шліфуванні не “забиває” шкурку.

Після фарбування заколерованной фарбою і витримування в протягом 10-20 хвилин мінеральну плиту поміщають в сушарку: 40-60 градусів Цельсія, відносна вологість 50-80%, на три – чотири години. На практиці остаточні дані щодо часу сушіння встановлюються дослідним шляхом, і залежать від ефективності сушарки. Остаточна полімеризація настає через п’ять – сім діб, раніше цього терміну навісний вентильований фасад монтувати не рекомендується.

Складування і транспортування забарвлених азбестоцементних і фіброцементних плит:

Після охолодження пофарбовані мінеральні плити відразу складують обличчям один до одного через паперову прокладку, на палет не більше 40 штук. До повної полімеризації не допускається вплив на пофарбовані панелі негативних температур і високої вологості. При транспортуванні забороняється піддавати палет додаткової навантаженні.