Металеві двері, покрита полімерною фарбою.
Якщо ви хоч раз стикалися з проблемою утворення корозії на металі, і замислювалися про найбільш якісної його фарбуванні, то напевно чули про порошкові полімери. Технологія досить поширена на сьогоднішній день, але не багато хто знають, як відбувається процес нанесення цього матеріалу.
У цій статті ми розповімо вам, що таке фарбування полімерне порошкове, і відкриємо секрет довговічності такого покриття.
Зміст статті
- Що таке полімерне покриття
- Обладнання для нанесення полімерів
- Краскопульт
- Фарбувальна камера
- Камера полімеризації
- Технологія нанесення полімерних барвників
Що таке полімерне покриття
Порошкові полімери різних кольорів.
Фарбування полімерна – складний технологічний процес, що вимагає наявності спеціального обладнання. Спочатку фарба виробляється у вигляді порошку різних кольорів, яка нашаровується на метал з застосуванням електричного струму, і під дією високих температур зв’язується з ним на молекулярному рівні.
По міцності і довговічності у цій фарби немає конкурентів, а єдиним недоліком можна вважати високу вартість нанесення, тим більше що зробити це самостійно і в домашніх умовах не вийде.
Щоб не бути голослівними, давайте розглянемо основні конкурентні переваги цього матеріалу, яких немає ні в однієї іншої фарби:
- Максимальна адгезія з металевими поверхнями. Фарба не просто покриває виріб, а зв’язується з ним і стає одним цілим.
- Довговічність. Гарантійний термін служби полімерної фарби 50 років, але звичайно, за умови дотримання всіх технологічних аспектів в процесі нанесення.
- Стійкість до вологи. Полімерними барвниками сьогодні покривають не тільки декоративні металеві вироби, але також і днища автомобіля, і навіть човни.
- Стійкість до ультрафіолету. Забарвлене виріб може постійно перебуває під палючими променями сонця, і це ніяк не позначиться на її декоративних якостях.
- Зовнішня привабливість. Полімерне покриття має характерний зовнішній вигляд, який не сплутаєш ні з однією фарбою. Щось схоже виходить при роботі з молотковыми емалями, але вони істотно поступаються полімеру за якістю.
- Висока стійкість до механічних пошкоджень. Навіть після суттєвої деформації металу, фарба залишається на поверхні і не отлупляется.
- Стійкість до хімічних розчинників. Видалити полімерне покриття дуже складно, так як ніякі змивки і розчинники його не беруть навіть після тривало контакту, фарба не втратить не тільки характерних властивостей, але і зовнішніх якостей.
Вважається, що немає на світі ідеальних матеріалів. Так, це так, але полімерна фарба максимально наблизилася до цього визначенню, і це не просто гучні слова або рекламні заяви.
Отже, з характеристиками покриття ми розібралися і можна переходити до необхідного устаткування і технології нанесення, але перед цим рекомендуємо вам подивитися відео у цій статті, на якому показана інструкція по роботі з полімерними барвниками.
Обладнання для нанесення полімерів
Капелюшки саморезов так само покриваються стійкими полімерами.
Обладнання для полімерної фарбування – це не тільки краскопульт, яким розпорошують фарбу, але і ще декілька спеціально обладнаних камер (див. Робимо піч для порошкового фарбування своїми руками). Варто відзначити, що деякі майстри збирають камери самостійно, і про те, як це зробити, на нашому сайті опубліковано покрокове керівництво.
Саме тому ми не будемо вдаватися в подробиці внутрішнього устрою, а розглянемо лише основні особливості та призначення кожного елемента, який використовується при роботі з полімерними фарбами.
Краскопульт
Краскопульт для роботи з полімерними порошками.
Відразу обмовимося, що звичайний фарборозпилювач, який використовується при роботі з рідкими фарбами тут не підходить. Краскопульт для полімерів має ряд конструктивних особливостей, і це не тільки високий тиск, здатне розсіяти сухий барвник, але і підведений електричний струм.
Тут використовується принцип магнітної індукції. Такий же, як і у зварювальних апаратах дугового типу. Тобто, бак з фарбою підключений до плюсового кабелю, і фарба в процесі нанесення отримує позитивний заряд.
У свою чергу забарвлюють виріб підключено до «масі», тобто до мінуса. В результаті, при зіткненні частинок фарби з поверхнею утворюється та сама індукція, яка з’єднує молекули сталі і полімеру.
Важливо! Саме через технології магнітної індукції, фарбувати порошковими полімерами можна тільки металеві вироби, які проводять струм. Пофарбувати цією фарбою дерево, пластик або кераміку не вийде.
Ціна такого фарбопульта може досягати декількох сотень тисяч рублів, і саме вартість обладнання і позначається на розцінках на фарбування (див. Як вибрати фарбопульт і не помилитися). З іншого боку, враховуючи якісні характеристики полімерного покриття, його вартість стає не такою вже й високою, тим більше, що вам не доведеться оновлювати або реставрувати покриття на протязі всього терміну експлуатації.
Так само необхідно відзначити швидкість нанесення фарби. Незважаючи на високу компресійну потужність пульверизатора, нанесення відбувається дуже повільно, а враховуючи, що полімер наноситься в три шари, весь процес фарбування стає дуже тривалим.
Фарбувальна камера
Герметична фарбувальна камера на великому підприємстві.
Фарбувальна камера для нанесення полімерів – це герметична кімната, оснащена спеціальним обладнанням.
Ось її ключові елементи:
- Герметичні двері, що перешкоджають проникненню всередину пилу.
- Яскраві лампи, розміщені не тільки під стелею, але і на стінах і навіть підлозі.
- Примусові витяжки. Вони прибирають з кімнати можливі частинки пилу і забирають фарбу, яка не потрапила на виріб.
- Вловлюючі фільтри. Залишають на своїй поверхні затягнуті витяжкою частинки фарби, які потім можна використовувати повторно.
Звичайно, камери кустарного виробництва, встановлені в невеликих приватних цехах, рідко відповідають нормам. Як правило, це чисте приміщення з хорошим світлом і вентиляцією. Тут важливо щоб на виробі не було сторонніх часток, а значить, кімната для фарбування повинна бути чистою як лікарняна палата.
Важливо! Вловлюючі фільтри на заводських фарбувальних камерах здатні зберігати до п’яти відсотків полімеру, який не потрапив на виріб при фарбуванні. Тому, якщо ви плануєте будівництво власної камери, то пам’ятайте, що фільтри здатні істотно знизити витрати дорогої порошкової фарби.
Правильне освітлення – елемент не менш важливий, ніж витяжка. При роботі майстер повинен добре бачити всі нюанси нанесення фарби. Якщо хоч одне місце залишиться непокрашенным, це позначиться на якості всього покриття в цілому. Особливо це важливо при нанесенні лаку, який не має кольору, і виявити слабкі місця набагато складніше.
Камера полімеризації
Людей непосвячених у тонкощі процесу роботи з полімерними барвниками, ставить у глухий кут питання про те, яким чином, порошок перетворюється на міцне покриття. Як ви зрозуміли, навіть на етапі забарвлення, полімер не розлучається ніякими розчинниками.
А називається процес перетворення – полімеризація. І відбувається він у спеціальних термокамерах, які розігріваються до певної температури і тримають її необхідну кількість часу.
Рівень розігріву камери і час витримки залежить від шару фарби, і для зручності ми наведемо цей процес у вигляді невеликої наочної таблиці:
Фарбувальний слойТемпература в камері (С0)Час полімеризації (хв)1 шар. Грунт130-140202 шар. Краска160-180403 шар. Лак200-22090ИтогоСредняя температура 160150 хвилин або 2.5 години
Внутрішньо пристрій професійної камери полімеризації.
Як видно, процес полімеризації дуже тривалий і складний, але, не дивлячись на це, деякі майстри споруджують такі камери своїми руками. В принципі, нічого складного тут немає. Головне домогтися герметизації і можливості піднімати температуру більше ніж на 200 градусів.
Процес виготовлення камери полімеризації виглядає приблизно наступним чином:
Нагрівальні елементи 
Температурні датчики і системи контролю 
Примусова витяжка, виготовлена своїми руками 
Каркас камери 
Утеплення стін 
Готова камера
Важливо! У процесі запікання фарби, ні в якому разі не можна відкривати двері камери. Виріб має пройти повний цикл нагрівання і охолонути самостійно без різких перепадів температури, що в кінцевому рахунку так само позначається на загальному часу, витраченому на фарбування.
Отже, обладнання полімерно порошкового фарбування ми розглянули, і тепер необхідно описати процес нанесення.
Технологія нанесення полімерних барвників
Розпорошення порошкового полімеру на велосипедну раму.
Як можна було зрозуміти з переліку необхідного обладнання, процес фарбування полімерами дуже складний (див. Як виконується порошкове фарбування).
Ми не будемо описувати кожен нюанс, і просто умовно поділимо його на основні етапи:
Таким чином наносяться всі три шари. До речі, останній шар лаку використовується не завжди. Він носить виключно декоративний характер, тому його використовують тільки на виробах, де важлива естетична сторона питання.
Полімерна фарба при найближчому розгляді.
Ну ось в принципі і все. Тепер ви знаєте, що таке полімерна фарбування, порошкове фарбування і яким чином вона відбувається.
У висновку хотілося б сказати про ціну такого покриття – не варто економити при фарбуванні металу. З порошковим полімером не зрівняється жодна фарба, а це повністю нівелює витрачені на це суми.
Якщо ж ви хочете зайнятися бізнесом, і шукали інформацію саме з цієї метою, ми з упевненістю можемо заявити, що всі витрати на організацію власного цеху окупляться в самий короткий час, а клієнтів з кожним роком стає все більше і більше.